蕪湖戎征達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)有限公司
WUHU ?RONG ZHENG DA NCT CO., LTD.
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
智能鋁合金差壓鑄造機(jī)主要用于汽車、摩托車、航空、儀表、電器設(shè)備等行業(yè)。例如：轎車、摩托車輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、各種復(fù)雜的變速箱體、機(jī)殼等。由于差壓鑄造優(yōu)點(diǎn)很多，故廣泛地被汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、航空、儀表等行業(yè)所應(yīng)用。
差壓鑄造機(jī)又稱反壓鑄造、差壓鑄造。它是在低壓鑄造的基礎(chǔ)上派生出來(lái)的一種鑄造方法。與低壓鑄造的不同點(diǎn)是在鑄型外罩個(gè)密封罩，內(nèi)充壓縮氣體，使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時(shí)，使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力，如低壓鑄造時(shí)那樣實(shí)現(xiàn)金屬液的充型、保壓和增壓。使此時(shí)鑄件是在更高的壓力作用下結(jié)晶凝固的，所以可保證獲得致密度更高的鑄件。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 可獲得最佳的充型速度。通過(guò)控制鑄型與坩堝內(nèi)的壓差值，以控制鑄型內(nèi)的反壓力，避免金屬液流的沖擊和紊流，可獲得平穩(wěn)的充型狀態(tài)和最佳速度。
2. 可獲得最優(yōu)質(zhì)的充型金屬液。金屬液內(nèi)的夾渣物進(jìn)入型腔內(nèi)可浮于金屬表面，將升液管插入金屬液內(nèi)部，可避免外來(lái)夾渣物和液面上方的氣體進(jìn)入型腔內(nèi)，從而獲得優(yōu)質(zhì)的充型金屬液。
3. 可獲得致密的鑄件。鑄型內(nèi)合金液在一個(gè)適當(dāng)?shù)膲毫ο陆Y(jié)晶和凝固，有極強(qiáng)的補(bǔ)縮能力，可明顯減少鑄件的縮孔和縮松，大大減少侵入性和析出性氣孔，獲得無(wú)針孔、少針孔的鑄件。
4. 可提高鑄件尺寸精度與表面質(zhì)量。金屬液充型時(shí)，在型腔的表面形成的氣體薄膜不會(huì)引起鑄型的變形或使鑄件表面機(jī)械粘砂。
5. 差壓鑄造提高了鑄件的力學(xué)性能，與一般鑄造方法相比，使鑄件強(qiáng)度提高約25%，延伸率提高約50%。
規(guī)格參數(shù)表
序號(hào)
項(xiàng)目
1450系列
1300系列
1
生產(chǎn)節(jié)拍
每個(gè)循環(huán)小于5分鐘
每個(gè)循環(huán)小于5分鐘
2
坩堝爐容量
900KG
750KG
3
鋁液溫度
約705℃
約705℃
4
模具溫度
200-400℃
200-400℃
5
行程
1200mm
1200mm
6
頂料行程
75mm
75mm
7
鎖模力
1300KN
1300KN
8
上模頂料力
600KN
600KN
9
鑄造密封艙直徑
1450mm
1300mm
10
鑄造密封艙高度
600/800mm
600/800mm
11
主泵電機(jī)功率
18.5KW
18.5KW
12
保溫爐加熱功率
45KW
45KW
13
壓縮空氣壓力
0.6MPa
0.6MPa
14
冷卻水壓力
0.4MPa
0.4MPa
15
冷卻水路
共計(jì)96路
共計(jì)64路
