蕪湖戎征達伺服驅(qū)動技術(shù)有限公司
WUHU ?RONG ZHENG DA NCT CO., LTD.
產(chǎn)品背景
目前，鋁合金、工程塑料和復(fù)合材料已成為汽車制造中的應(yīng)用亮點，但高強度鋼憑借其減重潛力高、材料成本低、綜合力學(xué)性能和工藝性能好等優(yōu)點成為兼顧汽車輕量化和安全性的主要材料。隨著鋼板強度的提高，其室溫下的塑性和成形性能明顯變差，如仍采用傳統(tǒng)冷沖壓工藝，則可能導(dǎo)致成形載荷過大、模具磨損嚴(yán)重、板料易開裂、起皺和回彈等一系列問題，而熱沖壓工藝能夠有效解決上述問題，并最終獲得抗拉強度高達1500 MPa以上的零部件，被廣泛應(yīng)用于汽車保險杠骨架、A柱、B柱、車頂邊梁、門檻、地板通道和車門防撞梁等結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)。
產(chǎn)品簡介
熱沖壓也稱“模壓淬火”，是指將微觀組織為鐵素體+珠光體的硼鋼板料在加熱系統(tǒng)中加熱至Ac3點以上某溫度并保溫適當(dāng)時間，得到均勻細(xì)化的奧氏體組織后，迅速轉(zhuǎn)移至帶有冷卻系統(tǒng)的沖壓模具內(nèi)進行快速成形、保壓淬火，使之轉(zhuǎn)化為具有單一馬氏體組織零件的過程。
高強度鋼熱沖壓生產(chǎn)線主要由拆垛單元、上下料單元、加熱單元、沖壓冷卻單元、碼垛單元等組成。選用沖壓專用桁架機器人和關(guān)節(jié)機器人進行系統(tǒng)集成實現(xiàn)沖壓自動化。是一個集落料、加熱、熱沖、淬火冷卻、碼垛處理于一體的綜合制造加工系統(tǒng)。主要用于汽車輕量化車身結(jié)構(gòu)板材件的沖壓生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點
1. 采用熱成型技術(shù)可有效降低車身零件所用材料的厚度，由于零件強度大，車身上的加強板、加強筋大大減少，減少了車身的重量，可有效提高車身的防抖安全性，降低了汽車燃油消耗。
2. 鋼板在加熱條件下，變形能力大幅度提高，沖壓變形力變小，沖壓設(shè)備的噸位變小，降低了企業(yè)的設(shè)備投資成本。
3. 鋼板的回彈系數(shù)大大降低，零件尺寸精度好。
4. 沖壓噪音也比冷沖壓小得多。
產(chǎn)品分類
按照加熱爐類型可以分為廂式爐高強度鋼熱沖壓生產(chǎn)線、輥式爐高強度鋼熱沖壓生產(chǎn)線、混合爐高強度鋼熱沖壓生產(chǎn)線。
按照沖壓成型工藝可以分為直接熱成型沖壓生產(chǎn)線、間接熱成型沖壓生產(chǎn)線。
